Möglicherweise haben Sie auch darauf gestoßen, dass die von Ihnen gekauften Bierflaschenverschlüsse verrostet sind. Was ist der Grund? Die Gründe für den Rost auf Bierflaschenkappen werden kurz wie folgt diskutiert.
Die Bierflaschenverschlüsse bestehen aus zinnverkleideten oder verchromten dünnen Stahlplatten mit einer Dicke von 0,25 mm als Hauptrohm. Mit der Verstärkung des Marktwettbewerbs ist eine weitere Funktion der Flaschenkappe, nämlich die Marke der Flaschenkappe (Farbkappe), deutlicher, und höhere Anforderungen für den Druck und die Verwendung der Flaschenkappe wurden vorgeschlagen. Manchmal wirkt sich der Rost auf der Flaschenkappe auf das Markenbild des Bieres aus. Der Rostmechanismus an der Flaschenkappe ist, dass das freiliegende Eisen nach der Zerstörung der Anti-Rust-Schicht elektrochemisch mit Wasser und Sauerstoff reagiert, und der Rostgrad hängt eng mit dem Material der Flaschenkappe, dem Prozess der inneren Anti-Rust-Schichtbeschichtung und der Umgebung zusammen.
1. Der Einfluss der Backtemperatur oder der Zeit.
Wenn die Backzeit zu lang ist, wird der auf der Eisenplatte aufgetragene Lack und die Farbe spröde; Wenn es nicht ausreicht, wird der auf der Eisenplatte aufgetragene Lack und die Farbe nicht vollständig geheilt.
2. Unzureichende Beschichtungsmenge.
Wenn die Flaschenkappe aus der gedruckten Eisenplatte herausgeschlagen wird, wird das unbehandelte Eisen am Rand der Flaschenkappe freigelegt. Der exponierte Teil ist in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit leicht zu rosten.
3. Das Capping -Sternenrad ist nicht vertikal und asymmetrisch, was zu Rostflecken führt.
4. Während des Transports der Logistik kollidieren die Flaschenkappen miteinander, was zu Rostflecken führt.
5. Der innere Verschleiß der Verschlüsselungsform und die niedrige Höhe des Verschlüsselungsstempels erhöht den Verschleiß der Kappe durch die Kappenform.
6. Nachdem die Flaschenkappe mit Wasser mit Aluminiumplatin oder sofort gepackt wurde (Plastiktüte), ist das Wasser nicht leicht zu verdampfen, was den Rostprozess beschleunigt.
7. Die Flasche explodierte während des Pasteurisierungsprozesses, der den pH -Wert des Wassers senkte und das Rost der Flaschenkappe leicht beschleunigte.
In Kombination mit den oben genannten Gründen sollten sich die folgenden Aspekte konzentrieren:
1. Stärken Sie das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeitsprüfung von Bierflaschenkappen, bevor Sie in die Fabrik eintreten.
2. Während des Inspektionsprozesses, insbesondere bei Wechsel der Lieferanten, sollte die Inspektion der Korrosion innerhalb der Flaschenkappe nach der Biersterilisation streng gestärkt werden.
3. Die Erkennung von Cap -Eindrückung implementieren Sie streng, und der Verpackungs -Workshop sollte die Capping -Qualität jederzeit überprüfen.
4. Stärken Sie die Inspektion der Füllmaschine Capping Sternenrad und Schimmelpilze und räumen Sie die Flasche rechtzeitig nach dem Zerkleinern auf.
5. Der Hersteller kann vor dem Codieren die verbleibende Feuchtigkeit der Flaschenkappe blasen, was nicht nur die Codierungsqualität (Codierung der Flaschenkappe) sicherstellen kann, sondern auch eine positive Rolle bei der Rostvorbeugung der Bierflaschenkappe spielen kann.
Darüber hinaus hat die Verwendung von verchromtem Eisen eine stärkere Fähigkeit zur Rostprävention als verzinktes Eisen.
Die Hauptfunktion der Bierflaschenkappe ist zunächst eine bestimmte Versiegelungseigenschaft, die sicherstellt, dass CO2 in der Flasche nicht aussieht und der externe Sauerstoff nicht eindringt, um die Frische des Bieres aufrechtzuerhalten. Zweitens ist das Dichtungsmaterial ungiftig, sicher und hygienisch und hat keinen Einfluss auf den Geschmack des Bieres, um den Geschmack des Biers aufrechtzuerhalten. Drittens ist der Markendruck der Flaschenkappe ausgezeichnet, was eine wichtige Rolle bei der Marke, Werbung und Produktwartung des Bieres spielt. Viertens, wenn die Brauerei die Flaschenkappe verwendet, kann die Flaschenkappe für Hochgeschwindigkeitsfüllmaschinen verwendet werden, und die untere Kappe ist ungehindert, wodurch der Schaden für Kappen und Bierschäden verringert wird. Gegenwärtig sollten die Kriterien für die Beurteilung der Qualität der Bierflaschenkappen sein:
I. Versiegelung:
Instantaner Druck: Instantaner Druck ≥ 10 kg/cm2;
Chronische Leckage: Gemäß dem Standardtest beträgt die chronische Leckagerate ≤ 3,5%.
Ii. Dichtungsgeruch:
Sicher, hygienisch und ungiftig. Der Dichtungsgeschmack wird mit reinem Wasser durchgeführt. Wenn es keinen Geruch gibt, ist es qualifiziert. Nach dem Gebrauch kann der Geruch der Dichtung nicht in das Bier wandern und einen Einfluss auf den Geschmack des Bieres haben.
III. Flaschenkappeneigenschaften
1. Der Wert von Lackfilmverlusten der Flaschenkappe, das hochwertige Produkt erfordert ≤ 16 mg und der Wert der Lackfilmverlust des Zinn-plattierten Eisenflaschenkappens und der vollfarbige verchromte Eisenflaschenkappe beträgt ≤ 20 mg;
2. Die Korrosionsbeständigkeit der Flaschenkappe trifft normalerweise den Kupfersulfattest ohne offensichtliche Rostflecken und muss auch das Rost beim normalen Gebrauch verzögern.
Iv. Aussehen von Flaschenverschluss
1. Der Markentext ist korrekt, das Muster ist klar, der Farbdifferenzbereich ist klein und die Farbe zwischen Chargen stabil;
2. Die Musterposition ist zentriert und der Mittelabstand des Abweichungsbereichs beträgt ≤ 0,8 mm;
3. Die Flaschenkappe darf keine Grat, Defekte, Risse usw. haben;
4. Die Flaschenkappendichtung ist vollständig gebildet, ohne Mängel, Fremdkörper und Ölflecken.
V. Dichtungsfestigkeit und Beförderungsanforderungen
1. Die Bindungsfestigkeit der Dichtung der Werbeblaschenkappe ist angemessen. Es ist im Allgemeinen nicht einfach, sich abzuwehren, abgesehen von der Anforderung, die Dichtung abzuziehen. Die Dichtung nach Pasteurisierung fällt nicht auf natürliche Weise ab.
2. Normalerweise ist die Bindungsstärke der Flaschenkappe angemessen, und die Flaschenkappe hochwertiger Produkte kann den MTS-Test (Materialmechanik-Test) bestehen.
Postzeit: August 30-2024